白钢刀图片展示: |
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白钢刀产品简介: |
产品特点:使用寿命长、切削速度快、耐磨、红硬性好;模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。 产品用途:适用于不锈钢,高碳钢,一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。 【品牌】申悦白钢刀 【产地】进口 国产 【型号】ASSAB+17 AAA HSS 【材质】W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42,7442 ,4241, 【规格】常规规格 特殊规格可以订做 【硬度】HRC58-HRC60 HRC62-HRC65 HRC66-HRC70 【性能】具有很高的红硬性(HRC64-66)和耐模磨性、切削速度快,剪边锋利,高韧性, 耐冲击的优良性能, 抗弯强度,冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。 寿命是普通高速钢的2倍以上。 申悦金属提高机床生产效率2倍以上。 综合性能达到含钴高速钢M42水平,具有很好的性能价格比、模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。 超硬白钢刀具有以下特性: 超高硬度HRC-68--70,具有很高的红硬性和耐模磨性。抗弯强度,冲击韧性优。使用寿命是超硬白钢刀2倍以上。能有效提高机床生产效率。综合性能超过M42水平,具有很好的性能价格比。 1. 白钢刀涂层 涂层,具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,涂层切削时可比未涂层提高寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低消耗费用20%~50%。 2.良好的经济性 采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制,性价比高使用量相当可观。 3.良好的工艺性 为便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括热加工性能(热塑性、可焊性、淬透性)和机械加工性能。 4.高的硬度和耐磨性 材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来,材料的硬度越高,耐磨性也越好。 5.足够的强度和韧性 切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此,材料必须要有足够的强度和韧性。 6.良好的耐热性和导热性 材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度,耐热性越好,材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。材料的导热性越好,切削时产生的热量越容易传导出去,从而降低切削部分的温度,减轻磨损。
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切削不锈钢时怎样选择刀具材料? |
合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点,要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。
硬质合金的选择:YG类硬质合金的韧性较好,可采用较大的前角,刀刃也可以磨得锋利些,使切削轻快,且切屑与刀具不易产生粘结,较适于加工不锈钢。特别是在振动的粗车和断续切削时,YG类合金的这一优点更为重要。另外,YG类合金的导热性较好,其导热系数比高速钢高将近两倍,比YT类合金高一倍。因此YG类合金在不锈钢切削中应用较多,特别是在粗车刀、切断刀、扩孔钻及铰刀等制造中应用更为广泛。较长时期以来,一般都采用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌号的硬质合金作为切削不锈钢的刀具材料,但均不能获得较理想的效果;采用新牌号硬质合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等,切削不锈钢可获得较好的效果。而用813牌号硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢效果很好,因为813合金既具有较高的硬度(≥HRA91)、强度(sb=1570MPa),又具有良好的高温韧性、抗氧化性、抗粘结性,其组织致密耐磨性好。 |
白钢刀现货规格: |
瑞典ASSAB17超硬含钴白钢车刀(硬度:68-70)的规格表:
德国K唛+17钴大力士含钴精磨圆棒: |
公司简介: |
申悦金属材料有限公司是一家 经销批发各种金属材料,本公司主要经营:弹簧钢、进口弹簧钢、台湾中钢、白钢刀、瑞典白钢刀、进口超硬白钢刀、瑞典ASSAB+17白钢刀、含钴超硬白钢刀、高速钢、钨钢、合金钢、钛合金、铝合金、模具钢、不锈钢、轴承钢、工具钢、齿轮钢、冷热扎板、冷拉钢、易车铁、铜合金、铍铜、铬锆铜、无缝管...等产品经销批发点。公司理念:诚信为本、质量为先、诚信至上、沟通您我。为客户提供 优质的服务,欢迎广大顾客前来定购。 |
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